一個完整的軸承系統配置，不僅涉及到軸承本身，還有其它相關零部件，如軸、端蓋、軸承套和軸承內外蓋等，都是整個軸承系統的重要組成；與之關聯的潤滑劑和密封件等同樣關鍵，要全面發揮軸承的應有性能，必須要使用合適的潤滑脂，以及一個有效的密封系統以防止污染物進入軸承內。

要設計出一個理想的軸承配置，首先要選擇與電機本身及實際運行工況匹配的軸承類型，確定合適的軸承尺寸。除此之外，還要考慮多種可能的因素。

軸承配置中其它零部件的結構和設計

電機軸承系統中端蓋、軸承套及軸承內外蓋的材質，以及物理空間的布局非常重要，如何能保證電機運行中能將潤滑脂恰到好處地實現良性循環，并保證軸承系統能有良好的散熱，是一個極其關鍵的內容。同樣的電磁方案下，不少的電機廠家針對該問題進行了探索性的研究，而且取得了較好的效果。

公差配合和軸承的游隙或預緊

對于電動機產品，固定軸承的方式、適當的密封系統、適合的潤滑劑的類型和用量、安裝和拆卸的方式等，都會影響到整個軸承配置的性

能、可靠性和成本效益。對于不同轉速、不同運行環境條件下，潤滑脂的性能必須相匹配，而不能一概而論。對于軸承的安裝，無論是冷壓還是熱套，必須保證安裝過程中軸承保持架不受傷害，軸承材質性能沒有不良的影響。

對于選擇軸承所涉及的時間和工作量，取決于電機設計者是否具備類似軸承配置的經驗。如果缺乏這些經驗、應用方面有特殊的要求、或軸承配置的成本以及其它一些相關的因素需要做詳細的考慮，那在選型時就必須要做更詳盡的工作，包括更精確的計算或測試等。關于這方面的需求，不少的軸承生產者有較為成熟的解決方案，會結合不同電機廠家零部件的配合關系，進行軸承本身的改進，或者是關聯零部件改進的建議。

從電機產品軸承系統發生的一些質量故障，以及不同電機產品的解剖分析可以發現，軸承系統深層次的改進非常重要，照葫蘆畫瓢的簡單模仿始終不能成為軸承系統改進的方式。